一、何為建筑工程質(zhì)量通???
工程施工過程中經(jīng)常發(fā)生,而由于疏忽管理難以徹底根除的質(zhì)量問題。此類問題如果不徹底根治,將會對建筑施工功能、結(jié)構(gòu)安全造成很大隱患,嚴重可能給業(yè)主帶來很大的經(jīng)濟損失。
由于房屋建設(shè)施工過程中、手工操作多,材料品種、性能差異大以及受自然環(huán)境等諸多因素影響,住宅工程存在著一定的質(zhì)量缺陷,諸如“裂、滲、漏”等質(zhì)量通病。隨著城市化進程的不斷推進,住宅建設(shè)的規(guī)模越來越大,人們對住宅質(zhì)量的要求也越來越高。給人們的生活帶來了不便,也引起了一些用戶的投訴。
因此,防治工程質(zhì)量通病一直是建設(shè)部門的首要任務(wù)。也是我公司比較重視的質(zhì)量管理方向,住宅建設(shè)是一個復雜的系統(tǒng)工程,堅持按照建設(shè)標準,落實質(zhì)量技術(shù)措施,住宅質(zhì)量通病問題最終是可以減少的。
二、鋼筋混凝土施工質(zhì)量通病分析及防治
表現(xiàn)形式:混凝土振搗不密實或者漏振,模板拆除后有孔洞、漏筋、蜂窩、麻面、夾渣等。
1、夾渣
夾渣防治措施:
a.編制配模方案統(tǒng)一配模,禁止在現(xiàn)場隨意切割。
b.在已硬化混凝土表面上繼續(xù)澆搗混凝土前,應(yīng)清除表面殘漿、浮石、垃圾、雜物,充分澆水濕潤,用同配合比混凝土砂漿接漿。
c.混凝土澆筑停歇時,在繼續(xù)澆筑前,先認真檢查,清除垃圾雜物,以防施工縫處造成縫隙夾渣。
2、麻面
混凝土表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑與麻點,形成粗糙面,影響外表美觀,但無鋼筋外露現(xiàn)象。
麻面原因分項及防治措施:
a.工人隨意加工、加工誤差大,使模板接縫過大導致漏漿;安裝模板未刷脫模劑或使用過舊模板,模板表面為未清理干凈、導致拆模后出現(xiàn)麻面。
b.澆筑混凝土高度超過3米時未設(shè)置溜槽造成石子離析。
c.混凝土澆搗時要嚴格按操作規(guī)程分層均勻振搗密實,嚴防漏振,每層混凝土振搗應(yīng)至氣泡排出為止。
3、墻柱底部爛腳
模板下口封閉不嚴實,導致漏漿;底部有積水。
墻柱底部爛腳原因分項及防治措施:
a.澆筑頂板混凝土時,在墻、柱根部支設(shè)模板處用2m 刮尺刮平,并控制墻體兩側(cè)及柱四周板面平整度,標高偏差控制在2mm 以內(nèi),并用鐵抹子抹平。
b.安裝模板時、保證模板拼縫嚴實。
c.澆筑混凝土前一天在墻柱腳用高標號砂漿封堵。
4、孔洞
鋼筋過于密集、振搗不密實、漏振砂石分離、運輸過程中隨意加水。
孔洞原因分項及防治措施:
a.鋼筋稠密區(qū)域,可采用細石混凝土澆筑,如機械振搗有困難,可采用人工振搗配合。
b.預留洞口處應(yīng)在兩側(cè)同時下料,采取正確的振搗方法,振搗跟著下料走,防止漏振。
c.必需控制混凝土質(zhì)量、嚴禁運輸、施工過程中隨意加水。
樓板小直徑鋼筋位置、間距難以保證;負彎矩筋位移;梁、板上筋有效高度不夠。
防治措施:
a.將設(shè)計圖紙“幾”字形馬凳改為“工”字形馬凳。
b.梁板底筋下用規(guī)定厚度的預制水泥墊塊墊穩(wěn),由于底板混凝土較厚,一般的鋼筋保護層墊塊容易壓壞,咋們這邊習慣用大理石碎片支設(shè)鋼筋保護層。
c.板內(nèi)預埋管應(yīng)穿在負筋之下、底層筋之上。
d.綁扎樓板上部鋼筋及澆筑混凝土時,工人應(yīng)在搭設(shè)好的跳板上操作,以免踩踏、壓彎上部鋼筋。
e.墊塊的間距一般為800mm 左右,以墊塊間鋼筋不下垂為準。
f.梁底墊塊應(yīng)墊在箍筋下,板的墊塊應(yīng)墊在鋼筋交叉處。
g.墊塊應(yīng)墊穩(wěn),墻、柱墊塊要扎牢,防止移位、脫落。
5、墻、柱主筋偏位
模板固定不牢,在施工過程中觸碰了柱模,澆筑混凝土時,振動棒觸碰箍筋及縱筋;柱縱筋上部無定位箍筋約束。
防治措施:
a.墻、柱采用塑料墊塊,緊貼模板。
b.柱子鋼筋外伸部分加一道臨時箍筋,用減去四周保護層的卡具固定柱筋; 墻板筋在雙層筋之間設(shè)置梯子筋用以保證雙層筋之間的間距,在模板上口加一道水平筋, 并用電焊加以固定。
c.澆筑混凝土時,不得強行彎折伸出鋼筋,振動棒或下料斗盡可能避免碰撞鋼筋,發(fā)現(xiàn)撞斜碰歪,及時進行校正。