質(zhì)量控制是裝配式建筑應(yīng)用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如何根據(jù)質(zhì)量問題做出相應(yīng)的解決措施尤為重要。

一、外墻部分構(gòu)件墻板未設(shè)計上翻600mm、未留設(shè)止水企口等導(dǎo)致外墻滲漏

防治措施

1.將上層預(yù)制墻板的底部和下層預(yù)制外墻板的頂部已經(jīng)反打的保溫板切割鑿除（寬度按節(jié)點圖紙要求）。一是用作施工防火隔離帶，二是便于進行防水施工。

2.上層預(yù)制墻板安裝前，墻根底部必須將垃圾清理干凈，內(nèi)外進行座漿后，安裝墻板就位、校正、臨時固定，灌漿前在灌漿孔內(nèi)灑水濕潤，確保灌漿料的流動性和灌漿密實度。

3.在水平縫上下各200mm寬范圍內(nèi)做兩道JS水泥基防水涂料。

4.進行噴淋試驗，試驗方法同外墻鋁合金窗。不出現(xiàn)滲漏判定為合格，該部位進行外保溫施工。

二、埋螺栓設(shè)計不合理、現(xiàn)場遺漏、大量使用膨脹螺栓替代，導(dǎo)致電管不通，且增加成本

防治措施

1.設(shè)計部根據(jù)設(shè)計3D模型及斜支撐長度、角度，向施工現(xiàn)場提供預(yù)埋螺栓的定位圖；同時在施工過程中檢查是否與線管、線盒相碰，及時提供修改圖。

2.現(xiàn)場質(zhì)量員根據(jù)預(yù)埋螺栓定位圖進行檢查，檢查內(nèi)容：位置是否正確和固定、是否遺漏、絲扣外露長度及其保護；如發(fā)現(xiàn)與預(yù)埋線管、線盒相碰及時與項目技術(shù)負責(zé)人或設(shè)計部聯(lián)系提出修改建議。

三、疊合板堆放不分規(guī)格、不按規(guī)范要求，產(chǎn)生擾度和開裂；疊合板安裝就位后，支撐沒有按規(guī)定設(shè)置導(dǎo)致疊合板開裂。

防治措施

1.堆放場地必須平整、分規(guī)格進行堆放、墊塊上下一致、堆放高度嚴格控制在6層以內(nèi)。

2.水平構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式。

3.臨時支撐距水平構(gòu)件支座處不應(yīng)大于0.5m，臨時支撐沿水平構(gòu)件長度方向間距不應(yīng)大于2m；對跨度大于等于4m的疊合板，板中部應(yīng)加設(shè)臨時支撐起拱，起拱高度不應(yīng)大于板跨的3‰。

四、制構(gòu)件現(xiàn)場隨意堆放，出現(xiàn)上下排木方墊塊不在一條直線，極容易產(chǎn)生裂縫。

防治措施

1.必須要求堆放場地比較平整，如場地不平，則需調(diào)整墊塊，保證底層墊塊在同一平面，保證底層預(yù)制構(gòu)件擺放平整，受力均勻。

2.疊合板堆放層數(shù)不能超過10層，6~7層為宜。

3.板之間不能缺少墊塊，且豎向墊塊需在一條直線上，所有墊塊需滿足規(guī)范要求。

五、預(yù)制墻板吊裝偏位問題

防治措施

校正墻體位置；施工單位加強現(xiàn)場施工管理、避免發(fā)生類似問題；監(jiān)理單位加強現(xiàn)場檢查監(jiān)督工作。

六、吊裝碰損問題。

防治措施

重新檢查墻體垂直度，調(diào)整固定螺栓，確保預(yù)制墻體的垂直穩(wěn)定；密口砂漿位置重新施工，確保砂漿密實；施工單位加強現(xiàn)場吊裝管理，規(guī)范吊裝，避免野蠻施工吊裝行為。

七、預(yù)制構(gòu)件斜撐預(yù)埋螺栓固定點缺失。

防治措施

1.要求施工單位根據(jù)圖紙確定所有固定點位置并做好相應(yīng)標記，在澆筑混凝土前認真檢查現(xiàn)場預(yù)留固定點位筋的數(shù)量和質(zhì)量，既不能缺失，也不能偏位超標。

2.監(jiān)理單位和甲方工程部要加強此部位的驗收工作。

八、預(yù)制構(gòu)件灌漿不密實問題。

防治措施

1.構(gòu)件吊裝前應(yīng)仔細檢查注漿管、拼縫是否通暢，灌漿前半小時可適當撒少量水對灌漿管進行濕潤，但不得有積水。

2.使用壓力注漿機，一塊構(gòu)件中的灌漿孔應(yīng)一次連續(xù)灌滿，并在灌漿料終凝前將灌漿孔表面壓實抹平。

3.灌漿料攪拌完成后保證40min以內(nèi)將料用完。

九、預(yù)制構(gòu)件缺少預(yù)留拉筋問題。

防治措施

施工單位加強對現(xiàn)澆節(jié)點處進行檢查，監(jiān)理單位、甲方進行復(fù)查。要求設(shè)計對此部位增加拉筋，并要求認真檢查設(shè)計情況，如有遺漏，及時整改。對于已經(jīng)生產(chǎn)好的構(gòu)件，還沒有安裝的要求在側(cè)面植墻拉筋，已經(jīng)安裝好的，后期接縫處做好加固措施。